Overflaten og de iboende egenskapene til metallplaten som brukes til stempling har stor innflytelse på kvaliteten på det stemplede produktet. Kravene til stemplingsmaterialer er:
① Tykkelsen er presis og jevn. Stemplingsformen er presis og gapet er lite. Hvis tykkelsen på arket er for stor, vil deformasjonskraften økes, noe som vil føre til at materialet setter seg fast, og til og med formen vil sprekke. Hvis arket er for tynt, vil kvaliteten på det ferdige produktet bli påvirket, og til og med sprekker vil oppstå under dyptrekking.
②Glatt overflate, ingen flekker, ingen arr, ingen riper, ingen overflatesprekker osv. Alle overflatedefekter vil forbli på overflaten av det ferdige arbeidsstykket, og sprekkdefekter kan utvide seg til dypt og bredt i prosessen med å bøye, tegne og forme , noe som resulterer i avfall.
③ Flytegrensen er jevn og har ingen åpenbar retning. Anisotropi (se plastisk deformasjon av metallplater i stemplingsprosessen med dyptrekking, flensing, utbuling, etc., på grunn av fremveksten av utbytte i hver retning, er mengden plastisk deformasjon inkonsekvent, noe som vil forårsake ujevn deformasjon og unøyaktig forming defekt eller skrot.
④Høy jevn forlengelse. I strekktesten kalles forlengelsen før innhalingsfenomenet til prøven begynner å dukke opp for den jevne forlengelsen. Under dyptrekking kan ikke deformasjonen av et hvilket som helst område av arket overstige den jevne forlengelsen av materialet, ellers vil det oppstå ujevn deformasjon.
⑤ Flytegrenseforholdet er lavt. Forholdet mellom flytegrensen og styrkegrensen til et materiale kalles flyte-styrkeforholdet. Et lavt forhold-til-styrke kan ikke bare redusere deformasjonsmotstanden, men også redusere tendensen til rynker under dyptrekking, redusere mengden av tilbakefjæring etter bøying og forbedre nøyaktigheten til bøyedeler .
⑥ Lav arbeidsherding. Arbeidsherdingen som oppstår etter kald deformasjon vil øke deformasjonsmotstanden til materialet, noe som gjør det vanskelig å fortsette å deformere, derfor brukes vanligvis en plate med lav herdeindeks. Imidlertid har materialer med høy herdeindeks god plastisk deformasjonsstabilitet (det vil si at plastisk deformasjon er mer jevn), og lokal sprekkdannelse er ikke lett å oppstå.
I den faktiske produksjonen brukes ofte tekniske tester som ligner på stemplingsprosessen, slik som ytelsestester for dyptrekking, svulmende ytelsestester, etc. for å teste stemplingsytelsen til materialer for å sikre kvaliteten på ferdige produkter og høy bestått rate.
